ການສ້າງເສັ້ນດ້າຍທີ່ດີບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ງ່າຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂຈໍານວນຫນຶ່ງ:
1. ສະກູຄວນຈະຢູ່ໃກ້ຊິດເພື່ອກວາດພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງສະກູທັງຫມົດ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຜົນກະທົບປະສົມແລະໃຊ້ເວລາການແຜ່ກະຈາຍແຄບແຄບ.
2. ການເກັບກູ້ radial ລະຫວ່າງ screw ແລະ barrel (barrel) ຄວນຈະມີຫນ້ອຍກ່ວາ 0.003 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw ໄດ້.
3. ການອອກແບບ Streamlined ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມຸມຕາຍ.
4. ໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກບັນຈຸແຂງທີ່ຕ້ອງການ crushing ຄວາມກົດດັນສູງ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຫນ່ວຍບໍລິການປະສົມກະແຈກກະຈາຍ.ຫນ່ວຍປະສົມການກະແຈກກະຈາຍຍັງຮັບປະກັນວ່າ particles ພາດສະຕິກ un-fused ບໍ່ໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປໃນຕອນທ້າຍຂອງ screw ໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ຫນ່ວຍປະສົມການກະຈາຍແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີອະນຸພາກ filler ແຂງຢູ່ໃນພລາສຕິກ.
5. ການຕັ້ງຄ່າຂອງສ່ວນປະສົມການແຜ່ກະຈາຍຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ melt.ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕ້ອງການຂອງສ່ວນປະສົມແມ່ນຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງສະກູ.
6. ໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ corrosive ຫນາແຫນ້ນ, ເຊັ່ນ dioxide corrosion, ແກ້ວແລະອື່ນໆ, screw ແລະ barrel (barrel) ຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
7. ໃນເວລາທີ່ extrusion PVC, ພາດສະຕິກ fluorine ຫຼືອື່ນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ການ corrosion ດ້ານຂີ້ຝຸ່ນທອງ exposed ຂອງພາດສະຕິກ, screw, barrel (ຖັງ) ແລະຫົວເຄື່ອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດວັດສະດຸຕ້ານ corrosion.
8. ພາກສ່ວນປະສົມຄວນຈະມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການສູບນ້ໍາທີ່ດີເລີດ.
9. ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການລໍາລຽງຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນອຸປະກອນການຫ້ອຍ, radius ຂອງ fillet ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງ thread ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຫຼາຍ thread ແລະ pitch ຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction screw ແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງ. .
10. ເມື່ອສະກູຖືກເຄືອບ, ການເຄືອບທີ່ມີ friction ຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການບູລິມະສິດ.ນີ້ປັບປຸງການປະຕິບັດການຈັດສົ່ງສະກູ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີກວ່າ, ແລະສະກູແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ.
